大桶灌裝機(jī)生產(chǎn)線使用說明書

  QGF-100型桶裝水生產(chǎn)線是專供3加侖.5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)之用.整機(jī)集沖洗.灌裝.封蓋功能于一體.是礦泉水,蒸餾水.純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備.整機(jī)采用不銹鋼,耐腐蝕,易清洗.主要電氣元件均采用STEMENS.OMRON產(chǎn)品,氣路系采用名牌產(chǎn)品,該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,占用廠房小,工作效率高且穩(wěn)定可靠,自動(dòng)化程度高.操作工人僅需二人,是機(jī)電氣三位一體的全自動(dòng)桶裝設(shè)備。

二、主要技術(shù)參數(shù)

1、灌裝頭數(shù):1

2、灌裝容量：3加侖，5加侖

3、桶型尺寸：外圓276*370.外圓276*490（單位：mm）

4、生產(chǎn)能力：100桶／時(shí)

5、電源：380V，耗電量最大4KW。由于各用電單元間歇啟動(dòng)，故正常工作時(shí)僅為2KW。

6、用水量：飲用水2T∕時(shí)

7、電源：壓力0.45-0.6Mpa，用氣量80升／分鐘

8、外型尺寸：2500*550*1650(單位：m)技術(shù)服務(wù)熱線0512—58636680

三、設(shè)備安裝

   本機(jī)無需預(yù)理地腳螺絲，設(shè)備拆箱后，整機(jī)安放于堅(jiān)實(shí)而平整的地面，然后調(diào)整支腳螺絲高度。并用水平儀糾正傾斜，使各支腳受力均勻，設(shè)備調(diào)整好后，接通進(jìn)水管，排污管，電源，氣源并固定好。

四、工作過程

桶裝線按其功能可分沖洗.灌裝.封蓋三個(gè)步驟，其工作過程如下：

1、空桶桶口桿入送桶裝托，空桶間隙運(yùn)動(dòng)鏈條運(yùn)動(dòng)一個(gè)工位，此時(shí)，空桶為倒立狀進(jìn)行桶口桶身沖洗。

2、洗過程共有三道工序：第一道為消毒液：第二道為清水：第三道為無菌水（礦泉水）沖洗。沖洗過后，有20s時(shí)間用于滴水。

3、沖洗干凈的桶隨鏈條向下轉(zhuǎn)動(dòng)45度。塑料桶自行滑出，然后由頂桶氣缸將桶向下翻轉(zhuǎn)45度，使空桶置于灌裝位，等待灌裝。

4、裝閥由氣缸推動(dòng)伸入桶口，自動(dòng)排氣灌裝閥逐之打開灌裝。灌裝時(shí)間由PLC設(shè)定，并可根據(jù)液位高低使用面板多功能按鈕進(jìn)行修正灌裝時(shí)間，以達(dá)到最佳位置。灌裝至液位后，多余的水經(jīng)自動(dòng)排氣口回到純水箱，以減少純水浪費(fèi)。

5、灌裝結(jié)束后，由出桶氣缸將已灌裝的桶排至壓蓋工位，待下步灌裝時(shí)壓蓋，至此整個(gè)生產(chǎn)過程結(jié)束。

五、使用操作

1、開機(jī)前，應(yīng)檢查消毒液位，電源，氣壓是否正常；用手動(dòng)方法檢查各電磁閥，氣缸是否良好；動(dòng)作是否正常；各水泵轉(zhuǎn)向是否正確；空氣有無排盡。如發(fā)現(xiàn)不正常情況，要排除故障后方可進(jìn)行生產(chǎn)。

2、本機(jī)生產(chǎn)時(shí)自動(dòng)進(jìn)行沖洗，消毒，灌裝，上蓋，壓蓋，無須人為干擾，但操作人員要嚴(yán)密觀察各部位狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)將手動(dòng)自動(dòng)打向手動(dòng)，以防止意外事故發(fā)生。當(dāng)鏈條位置不對(duì)時(shí)，用手動(dòng)方式將主軸推出，然后推動(dòng)鏈條調(diào)至正常工位上。工作中應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充消毒液，防止水泵在無水狀態(tài)下空轉(zhuǎn)，燒壞密封。

3、生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)放掉管路中的殘存液，切斷氣路及水源，關(guān)閉電源。

六、面板功能

1、電源指示：當(dāng)回路中有380V電源正常時(shí)，控制電源將轉(zhuǎn)換開關(guān)打開時(shí)，該指示燈亮。

2、清洗消毒：清水及消毒液停啟及狀態(tài)指示燈，在手動(dòng)位置時(shí)，可啟停消毒液及清水泵試驗(yàn)。作噴水狀態(tài)，自動(dòng)時(shí)，該按鈕失效，僅作指示燈用。泵由PLC電腦控制。

3、理蓋：理蓋機(jī)啟停及狀態(tài)指示，過載時(shí)狀態(tài)閃爍報(bào)警。手動(dòng)時(shí)可啟停理蓋器，自動(dòng)時(shí)失效，理蓋器由PLC電腦控制。

4、手動(dòng)自動(dòng)開關(guān)：手動(dòng)自動(dòng)選擇開關(guān)，手動(dòng)時(shí)，可按其余按鈕分別測試其動(dòng)作是否正確，供調(diào)試時(shí)用。自動(dòng)時(shí)，整個(gè)動(dòng)作均由PLC電腦控制，當(dāng)動(dòng)作中有失誤現(xiàn)象時(shí)，可將其手動(dòng)，自動(dòng)轉(zhuǎn)換一下復(fù)位即可重新開始，打在手動(dòng)時(shí)全線可停機(jī)。

5、主軸：鏈條傳動(dòng)氣缸控制及狀態(tài)指示燈。在手動(dòng)位置時(shí)，可啟停氣缸電磁閥，相應(yīng)氣缸隨之伸出及回縮，以供調(diào)試用。自動(dòng)時(shí)，氣缸動(dòng)作由PLC電腦控制，該按鈕僅供調(diào)整灌裝時(shí)間。方法是先按住按鈕分別調(diào)令三個(gè)按鈕來進(jìn)行加時(shí)間，減時(shí)間和回到設(shè)定時(shí)間。

6、頂桶：頂桶氣缸控制及狀態(tài)指示燈，在手動(dòng)位置時(shí)，可啟停頂桶氣缸電磁閥，相應(yīng)氣缸隨之動(dòng)作，供調(diào)試時(shí)用。但當(dāng)灌裝缸伸出，該按鈕不能啟動(dòng)頂桶，以免損壞氣缸。自動(dòng)，該氣缸動(dòng)作由PLC電腦控制，該按鈕僅供增加灌裝時(shí)間。方法是：先按住主軸按鈕，再按頂桶按鈕，按一下增加0.1秒灌裝時(shí)間，同樣伴隨簡短″滴〝聲提醒已經(jīng)按了一下，即增加了0.1秒時(shí)間。

7、灌裝壓蓋：灌裝壓蓋氣缸控制及狀態(tài)指示燈，在手動(dòng)位置時(shí)，可啟停相應(yīng)電磁閥，氣缸隨之動(dòng)作。自動(dòng)時(shí)該氣缸由PLC控制，該按鈕僅供設(shè)定灌裝時(shí)間用。方法是：與主軸按鈕同時(shí)按一下，灌裝時(shí)間為11s同時(shí)伴隨簡短“滴”聲提醒已經(jīng)按了一下。

七、維護(hù)與注意事項(xiàng)

1、PLC控制程序中各參數(shù)在出廠前已調(diào)整合適，請(qǐng)用戶不要自行更改。

2、氣路板三連件調(diào)壓閥組件的貯水杯每班需放水一次。方法是：調(diào)整下部螺絲，即可自行排水，油霧器中要經(jīng)常加一些粘度稀的機(jī)油。以保證氣缸的使用壽命。

3、各氣缸節(jié)流閥在出廠之前已調(diào)整合適。

4、在生產(chǎn)線工作程序開始之前，應(yīng)保證氣源氣壓在0.45-0.6Mpa，否則系統(tǒng)不能正常工作。

5、設(shè)備停止使用時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電源開關(guān)，然后關(guān)閉氣源開關(guān)。

6、防止水及其他雜物進(jìn)入電控箱。

7、電氣系統(tǒng)接地良好，以防外界干擾電腦引起誤動(dòng)作。

8、定期在齒條及齒輪上加潤滑油脂。

9、經(jīng)常調(diào)整鏈條的松度緊。